1.6YL---125형 나선 착유기의 주요 성능 파라미터:

착축 회전 속도: 35-39 회전/분

기어박스 전동비: 15/381552 = 1:8.78

사용 동력: 15KW

삼각대: B형

폼 팩터: 가로 x 세로 x 세로 1820x570x1320(mm)

단일 무게: 580kg

생산능력은 표 참조(1)

주: 이상의 매개 변수는 선택, 분리, 배아 압연 보조 설비가 완비되어 있고, 공예가 합리적이며, 조작이 정상적이면 지표에 도달할 수 있다는 것을 가리킨다.

2. 6YL---125형 나선 착유기의 작업 원리와 구조:
1. 작동 원리:
착유기가 작동할 때, 처리된 재료 배대를 재료 파이프와 같이, 기름 재료는 재료 파이프에서 착강 속으로 들어간다.스크루가 있는 나선은 안쪽으로 밀어 넣어 압착한다.
재료배아는 착유기의 착강내에서 운행상태에서 진행되였기에 착강고압의 조건에서 재료배아와 착소라, 착강사이에 아주 큰 마찰저항이 발생하였다.이렇게 하면 재료배와 재료배가 마찰을 일으켜 상대적인 운동을 일으킬 수 있다.다른 한 방면에서 압출나사의 뿌리의 둥근 직경은 점차 굵어진다. 압출나사가 회전할 때 나사는 재료배아를 앞으로 밀고 밖으로 뒤집을 수 있게 한다. 동시에 압출나사 표면에 가까운 재료층은 압출축에 따라 회전한다. 이렇게 하면 압출안에 있는 모든 재료배아의 미립자는 등속도 동방향의 운동이 아니다.미립자 사이에도 상대적인 운동이 존재한다.마찰이 있어 발생하는 열량은 착유 공정 조작에 필요한 열량을 만족시켜 재료 배아의 단백질 열변성을 촉진하고 접착제를 파괴하며 가소성을 증가시키는 동시에 기름의 점성을 낮추어 쉽게 기름을 짜낼 수 있기 때문에 착유기의 출유율을 높인다.
2.구조: 이 기계는 재료 파이프 부분, 기어 박스 부분, 압착 부분, 압착 소라 부분, 랙 부분 총 다섯 부분으로 구성되어 있다: 그림 참조
(1)

3. 기계의 설치:
착유기를 설치할 때는 반드시 바닥볼트의 튼튼한 설치를 기초로 하여 기체를 수평으로 유지해야 한다.전기 기계는 파이프의 뒷면에 설치되어 있다.

4. 기계의 윤활:
1.착유기는 주로 기계유와 버터 두 가지 형식으로 윤활한다.주유 주기는 표2 참조.

다섯.기계 조작:

(1) 전원을 켜기 전의 요점:
1.전원을 켜기 전에 먼저 기어박스 안에 12킬로그램의 오일을 넣는다.
2 기계를 설치한 후, 규정에 따라 윤활유를 주입하고, 각 부품이 단단한지, 조작 손잡이, 플러그가 유연한지 검사한다.
3.손으로 큰 벨트 바퀴를 움직여 기계가 헐거워지거나 끼는 현상이 있는지 확인하고, 이상이 있으면 즉시 제거한다.
4. 벨트의 밴딩도를 조정하고 모터를 가동하여 슬롯 바퀴 방향이 표지 방향과 일치하는지 확인한다.
5 검사 준비 작업이 완료된 후, 꽉 잠긴 너트를 풀어 스크루를 죽은 지점까지 비틀고, 다시 3-4바퀴를 반환하고, 다시 반 바퀴를 전진하여 스크루와 출병구의 간격을 확보한다.

6. 나선 착유기의 일반 고장 및 그 제거 방법