돼지 털 깎는 기계200유형, 국내 가축의 털 깎는 선진 설비, 본기구는 공간이 넓어 크기가 다른 돼지체에 들어갈 수 있고,대패 공정은 액체 압력 제어 시스템을 채택하여 전동이 안정적이고 믿을 만하며조작이 간단하고 생산 효율이 높으며 안전 계수가 강하다, 자동화 제어 등의 이점을 제공합니다.도살, 방혈, 껍질 벗기기, 가슴 열기 등 일련의 부대 설비는 대, 중형 도축장 생산 생산 라인의 주요 부대 도축 설비로, 주로 돼지 도살 뜨거운 털 후의 포모 작업장에 사용된다.

돼지 털 깎는 기계200유형다년간의 실천 경험과 끊임없는 개선과 혁신을 통해 당사가 생산한 일련의 제모기는 노동자의 노동 강도를 대폭 낮추었고 제모율은 더욱 높아졌다95%이상, 그리고 돼지 몸통의 완전성을 유지하여 돼지 껍질의 손상을 피했다. 이 기계는 구조가 간소화되고 소음이 낮으며 수리율도 크게 낮아졌다.시험을 거쳐 그 성능, 효율과 신뢰도는 생산의 요구에 완전히 부합되고 도살업종의 위생표준요구에 부합된다.

사용 방법: 먼저 제모를 기다리는 돼지를 뜨겁게 데우고, 뜨겁게 데우는 것이 제모 과정에서 가장 중요한 단계이다.일반적으로 대패기 벨트에서 써레 방향으로 뜨거운 못을 설치할 수 있다.돼지를 데친 후, 갈퀴를 건져낸 곳으로 골라 대패기를 열고, 갈퀴를 제어하여 돼지를 제모구역에 넣고 제모를 시작하며, 본 제품은 고객의 도축수량에 따라 150으로 나뉜다유압형,180유압형,200유압형,300유압형 등.

돼지 털 깎는 기계200유형돼지 도축 과정 중 필수적인 설비로, 이전에는 인공적으로 털을 깎는 데 시간이 많이 걸렸고, 털을 깎는 것이 철저하지 않았으며, 이 설비는 내부 공간이 넓고,조작이 간단하고 작업 효율이 높아 각 대형 도축 가공 공장에 널리 응용된다.

돼지 털 깎는 기계200유형기체, 전기기계, 유압계통, 전동계통, 제모롤러, 써레 등으로 구성된다.타모기 앞에는 뜨거운 못이 설치되어 있어 물에 담그는 부분이 매우 중요하며 제모의 효과를 직접 결정한다.작업원리: 액압계통은 써레를 움직여 다린 돼지를 다림질못에서 건져 기계내에 넣고 전동계통을 리용하여 제모롤러를 고속으로 회전시켜 돼지가 설비내에서 고무덩어리와 마찰하여 제모효과를 얻도록 한다.제모율98%이상은 제모 효과가 좋고 돼지 표면에 긁히지 않아 고객들의 호평을 받고 있다.

180형 돼지 털 깎는 기계는 소형 돼지 털 깎는 기계라고도 하는데, 주로 생산량이 적은 도축 기업에 적응하는데, 이 설비는 두 개의 제모 롤러가 있는데, 매번 일할 때마다 돼지 한 마리만 넣을 수 있다. 돼지의 체중은300근 이내.

돼지 털 깎는 기계200유형장치 특징:

1프레임은 우수한 품질의 탄소강으로 견고하고 내구성이 강하다.

2. 제모롤러에는 고무덩어리가 장착되여 돼지체표면이 제모할 때 긁히지 않고 돼지체의 완전성을 유지하게 된다.

3. 제모 효과가 좋아 달성 가능98%이상.

4. 생산 효율이 높아, 돼지가 설비 안에서 돌아가지 않는다.20원을 그리면 제모가 완성됩니다.

5. 설비 위쪽에 수도관이 설치되어 있어 제모 시 수도관 스위치를 켜고 털을 벗기면서 세척한다.

6. 베어링 부분에 방수 시스템이 설치되어 있어 설비의 고장률이 낮다.

7. 조작이 간단하여 노동자 한 명이 제모 작업을 완성할 수 있고 노동력을 절약할 수 있다.

돼지 털 깎는 기계200유형장치 사용 및 유지 관리:

1.작업 전에 장치의 각 부품이 올바른지 확인합니다.

2.제모 롤러의 나사는 제모 효과에 영향을 주지 않도록 항상 느슨하게 떨어지는지 검사해야 한다.

3.베어링 등 회전 부분은 정기적으로 버터를 주입하여 윤활제 부족으로 인한 부품 손상을 방지해야 한다.

4.매번 작업이 끝날 때마다 설비 내부를 깨끗이 씻어 설비의 위생을 유지해야 한다.

돼지 털 깎는 기계200유형모델별로180유형,200유형,300형.서로 다른 모델은 서로 다른 생산량에 적응한다.고객은 자신의 생산량에 따라 선택할 수 있다.

기술 매개 변수:

전력:7.5+3KW

전압:380V

크기:2800*1800*2200

애프터서비스:

1, 무상수리 서비스:제품은 조정 시험에 합격한 날부터,1년 보증,무상수리 기간 동안 제품 손상 사유가 아닌 경우 무상수리,(주:손상되기 쉬운 부품은 무상수리 범위에 포함되지 않습니다.)。

2, 디버그 서비스:만약 디버깅이 필요하다면, 본 회사가 책임지고 인원을 현장에 파견하여 디버깅을 하고, 조작공을 훈련하며, 디버깅에 합격한 후 수요자가 검수 보고서를 제출한다.

3, 교육 서비스:공급과 수요 쌍방이 우호적으로 협력하여 본사가 기술자를 파견하여 본 설비를 사용하고 정상적으로 운행할 수 있을 때까지 설치, 디버깅을 지도하도록 협조한다.

4, 수리 서비스:장치 장애 발생,수요자가 수리를 거쳐 고장을 해결할 수 없는 경우,공급자는 통지를 받은 후에 현장 서비스에 도착할 것이다.