본 설비의 작업 절차: 본 설비는 강판 (각종 금속재료 롤) 을 평평하게 한 후, 정자를 가로로 자르는 방식으로 강판을 고객이 필요로 하는 사이즈의 전용 절단 설비로 가공한다.이 생산라인의 주요 설비는 종이 수거기, 유압 재료 수레, 롤러, 재료 접합 삽, 정평 본체, 도교, NC 정척 재료 배달기, 정전기 종이 덮개 기구, 고속 가위, 재료 수집 등 기구로 구성되며, 중간에 재료 운송, 완충, 인도, 수송, 재료 공급 등 기구를 보조하여 설치한다.

설비가 작업할 때 롤러는 원료 공급 상태에 있고, 판재는 정평기에 진입하여 평평하게 교정한 후, 다시 전기눈 제어 피스, 측방향 기구를 거쳐 NC 정척 장치에 진입하며, NC 정척 장치는 설정된 사이즈 정척에 따라 후공정 가위로 원료를 공급한다;NC 공급 재료가 설정 치수에 도달하면 설비는 공급 재료를 중단하는 동시에 신호를 가위에 전달하고, 가위에서 판재를 절단하며, 절단된 판재는 수송 장치를 통해 재료 수집대에 가지런히 쌓이고, 강판을 쌓는 승강대는 강판 쌓기 높이가 증가함에 따라 자동으로 내려갈 수 있다;쌓인 강판의 장수가 터치스크린 설정치에 달할 때, 생산라인은 자동으로 정지되며, 이때 인공적으로 제어하여 승강대를 내리고, 원료 배출 대차를 내보내고, 동시에 다른 원료 배출 대차에 들어가고, 즉 다음 작업 순환에 들어간다.

본 설비의 원료 공급, 평평, 절단, 재료 수집 등 작업 호스트는 작업할 때 자동으로 조화되어 판재에 스트레칭 동작이 발생하지 않는다;본 기기는 PLC 서보 제어 기술을 채용하여 터치스크린을 휴먼 컴퓨터 인터페이스로 삼아 개판재의 크기, 장수를 인공적으로 입력한다.또한 터치스크린은 재료 공급 속도 설정, 자동 및 수동 교환 설정, 재료 공급 길이 값 설정, 재료 공급 수 설정, 자동 시동 버튼, 자동 정지 버튼, 일시 정지 버튼, 카운터 제로, 재료 공급 버튼, 재료 반환 버튼, 가위 상승, 가위 강하, 이상 경보 등의 기능을 갖추고 있다.

이 설비는 설계 및 제작에 있어서 모두 판면에 대한 보호에 주의를 돌리고있으며 크롬도금롤러, 폴리우레탄롤러, 재료받침대, 송풍기 등은 모두 판재표면에 아주 좋은 보호작용을 한다.

전원 켜기 장치 프로세스 (고객 요구 사항에 따라 옵션):

종이 수거 → 재료 운반 → 상권 → 개권 → 원료 흡입 삽 → 끼워 넣기 → 교평 → 유압 나룻배 다리 → 가이드 대중 → 2롤러 정척 → 정전기 복지 → 주파수 변환 횡단 → 수송 벨트 → 기동 원료 배출대 → 원료 배출 소형차 → "X형 유압 승강대"(유압 시스템, 공기압 시스템, 전기 제어 시스템)