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만톤 유압기
만톤유압기 소개 만톤유압기는 액체를 작업매체로 하고 파스칼의 원리에 따라 만들어져 에너지를 전달하여 각종 공예를 실현하는데 사용되는 기계이다.액체
제품 상세 정보

만 톤 유압기 소개

만톤유압기는 액체를 작업매체로 하고 파스칼의 원리에 따라 만들어져 에너지를 전달하여 각종 공예를 실현하는데 사용되는 기계이다.유압기는 일반적으로 본 기계 (본체), 동력 시스템 및 유압 제어 시스템 세 부분으로 구성된다.유압기 분류에는 밸브 유압기, 액체 유압기, 공정 유압기가 있다.

만톤유압기 (일명: 유압기) 유압기는 액체의 정압력을 리용하여 금속, 플라스틱, 고무, 목재, 분말 등 제품을 가공하는 기계이다.그것은 흔히 압제공예와 압제성형공예에 사용된다. 례를 들면 단조압, 프레스, 랭압, 교정, 구부러짐, 뒤집기, 박판깊이, 분말야금, 압장 등이다.
파스칼의 법칙을 이용해 만든 액체 압력을 이용해 전동을 강하게 하는 기계로 종류가 많다.물론 용도도 필요에 따라 다양하다.만약 전달압이 강한 액체의 종류에 따라 나누면 유압기와 수압기 두 종류가 있다.
수압기에서 발생하는 총 압력이 비교적 커서 단조와 프레스에 자주 쓰인다.단조 수압기는 또 모형 단조 수압기와 자유 단조 수압기 두 종류로 나뉜다.모형단조 수압기는 금형을 사용해야 하지만, 자유단조 수압기는 금형을 사용하지 않는다.우리 나라에서 제조한 상위 마오타이 만톤 수압기는 바로 자유단조 수압기이다.

만 톤 유압기 용도

만톤유압기는 액체를 작업매체로 하여 에네르기를 전달하여 여러가지 공예를 실현하는 기계이다.유압기는 단조 압축 성형 외에 교정, 압장, 포장, 압괴와 압판 등에도 사용할 수 있다.유압기는 수압기와 유압기를 포함한다.수기 액체를 작업 매체로 하는 것을 수압기라고 하고, 기름을 작업 매체로 하는 것을 유압기라고 한다.유압기의 규격은 일반적으로 공칭 작업력 (천우) 또는 공칭 톤수 (톤) 로 표시한다.단조용 유압기는 대부분 수압기로 톤수가 비교적 높다.설비 크기를 줄이기 위해 대형 단조 수압기는 비교적 높은 압력 (35메가파스칼 정도) 을 자주 사용하며, 때로는 100메가파스칼 이상의 초고압을 사용하기도 한다.다른 용도의 유압기는 일반적으로 6~25메가파스칼의 작업 압력을 사용한다.유압기의 톤수는 수압기보다 낮다.

만 톤 유압기 작업 원리

유압기의 작동 원리.크고 작은 피스톤의 면적은 각각 S2, S1이고 피스톤의 작용력은 각각 F2, F1이다.파스칼의 원리에 따르면 밀폐된 액체의 압력은 곳곳에서 같다. 즉 F2/S2 = F1/S1 = p;F2=F1(S2/S1)。유압의 이득 작용을 나타내는데, 기계적 이득과 마찬가지로 힘은 커졌지만 공은 이득이 되지 않기 때문에 큰 피스톤의 운동 거리는 작은 피스톤 운동 거리의 S1/S2배이다.
기본 원리는 오일펌프가 유압유를 집적 플러그 밸브 블록으로 수송하고, 각 단방향 밸브와 오버플로우 밸브를 통해 유압유를 오일 실린더의 상강 또는 하강에 분배하여 고압유의 작용하에 오일 실린더를 운동하게 하는 것이다.유압기는 액체를 이용하여 압력을 전달하는 설비다.액체는 밀폐된 용기에서 압력을 전달할 때 파스칼의 법칙을 따른다.4포스트 유압기의 유압 전동 시스템은 동력 기구, 제어 기구, 집행 기구, 보조 기구와 작업 매체로 구성된다.동력 기구는 일반적으로 오일 펌프를 동력 기구로 사용하는데, 일반적으로 적식 오일 펌프이다.기구의 운동속도를 집행하는 요구를 만족시키기 위하여 하나의 기름펌프 또는 여러개의 기름펌프를 선택한다.저압(유압 2.5MP 미만)용 기어 펌프;중압(유압 6.3MP 미만)용 날개 펌프;고압(유압 32.0MP 미만)은 피스톤 펌프를 사용합니다.스테인리스 강판의 압출, 구부러짐, 깊이 당기기 및 금속 부품의 냉압 성형과 같은 각종 가소성 재료의 압력 가공과 성형은 동시에 분말 제품, 모래바퀴, 고무나무, 수지 열경화성 제품의 압제에도 사용할 수 있다.

만 톤 유압기 정비 및 유지 보수

1.작업용 기름은 32호, 46호 내마모성 유압유를 사용하는 것을 추천하며, 사용 유온은 섭씨 15~60도 범위 내에 있다.
2. 오일 액체를 엄격히 여과한 후에야 오일 탱크를 넣을 수 있다.
3.작업 오일 액체는 1 년에 한 번 교체되며, 그 중 상위 1 차 교체 기간은 3 개월을 초과해서는 안됩니다;
4.슬라이더는 항상 윤활유를 주입해야 한다.기둥의 겉면이 나타나면 항상 청결을 유지해야 한다.매번 작업하기 전에 먼저 기계유를 분사해야 한다.
5.공칭 압력 500T에서 집중 하중은 편심 40mm를 크게 허용합니다.편심이 너무 크면 기둥이 당겨지거나 다른 불량 현상이 나타나기 쉽습니다.
6.반년마다 압력계를 교정 검사한다;
7.기계는 비교적 장기간 비활성화되므로 각 가부위의 표면을 깨끗이 닦고 녹을 방지하기 위해 발라야 한다.
운영 사항
1.기계 구조의 성능이나 조작 절차를 이해하지 못한 자는 임의로 기계를 가동해서는 안 된다;
2. 기계는 작업 과정에서 금형을 점검 수리하고 조정해서는 안 된다.
3. 기계가 심각한 기름 누출이나 기타 이상 (예를 들어 동작이 믿을 수 없고 소음이 크며 진동 등) 을 발견했을 때 주차하여 원인을 분석하고 제거하며 병을 안고 생산에 투입해서는 안 된다.
4.과부하 또는 큰 편심 거리를 초과하여 사용할 수 없습니다:
5.슬라이더의 큰 여정을 초과하는 것을 엄금한다.금형의 폐합 높이는 600mm보다 작아서는 안 된다.
6. 전기 설비의 접지는 반드시 견고하고 믿을 수 있어야 한다.
7.매일 작업 종료: 슬라이더를 낮은 위치에 놓습니다.
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